die Produktion vonKabelbäumewird Tausende von verwenden Drähte und Steckersowie Zubehör. Die Produktion der Fabrik muss ordnungsgemäß durchgeführt werden. Die Bestellung des Kunden reagiert schnell und effizient, und die Lieferzeit ist so schnell wie möglich. Eine gute Lagerverwaltung ist besonders wichtig! es spielt eine entscheidende rolle im normalen betrieb einer fabrik.
1.Ziehmaterial
1) nachdem das Lagerverwaltungspersonal die "Eingangsbestätigung" gemäß dem vom Lieferanten bereitgestellten "Lieferschein" und der entsprechenden "Bestellung" des Einkaufspersonals des Werks erhalten hat,
Überprüfen Sie den Namen, die Spezifikation und die Menge der eingehenden Waren und korrigieren Sie diese. kann unterschreiben. Füllen Sie das „Eingangsannahmeformular“ aus und legen Sie es der Abteilung für Qualitätssicherung zur Überprüfung vor. der Lagerverwalter sollte
stellen Sie sicher, dass die eingehenden Materialien eindeutig identifiziert werden können. Wenn keine Kennzeichnung vorhanden ist, muss diese gekennzeichnet werden.
2) iqc prüft oder verifiziert die Materialien separat gemäß dem „Eingangsbestätigungsformular“ und der „Materialprüfungs- und Verifizierungsliste“. nach bestandener inspektion ist das lager zu benachrichtigen, damit die materialien an die angegebene stelle übergeben werden
Bereich des Lagers. Das nicht konforme Produkt wird in den nicht qualifizierten Bereich von iqc gestellt und vom Lieferanten zur Verarbeitung kontaktiert.
1) Das Lagerpersonal prüft die "eingegangene Liste" der entsprechenden Produkte gemäß der vom Produktionsgruppenleiter festgelegten "Tabelle für die Verwaltung von Materialabnahmemethoden". Die Materialien müssen nach dem Prinzip des First-in-first-out vorbereitet und versandt werden, und die vorbereiteten Materialien müssen vom Produktionsteam gehandhabt werden.
2) Wenn die Produktionsklasse die Materialien überschreiten muss, öffnet das Produktionsteam das „ergänzende Kontaktformular“ und die Materialien werden entsprechend der Bestellung ausgegeben. 2.3 Andere Abteilungen müssen die erforderlichen Materialien vorbereiten, testen oder testen. Sie müssen zum Lager gehen, um sie zu kommissionieren und in das Formular „Musterkommissionsprotokoll“ aufzunehmen.
3) Wenn das Material aufgrund von Prozessänderungen oder aus anderen Gründen zurückgesandt werden muss, wird das Produktionsteam das zurückgesandte Material in den dafür vorgesehenen Bereich verschieben und das „Rücksendeformular“ ausfüllen. Nachdem der Qualitätskontrollminister festgestellt hat, dass die Markierung in Ordnung ist, wird das Lagerverwaltungspersonal die Lagerung übernehmen.
4) Das Lagerpersonal meldet sich gemäß der Änderung des Eingangs- und Ausgangsmaterials der Rohstoffe am selben Tag, der entsprechenden „Materialkarte“ und des Hauptbuchs der Rohstoffe an und führt die Konten konsistent.
5) Das Lagerpersonal muss das Material gemäß dem monatlichen Etikett vorbereiten, wenn es Materialien vorbereitet, und es muss streng nach dem Prinzip des First-In-First-Out-Materials vorbereiten.
Darüber hinaus zählt das Lager regelmäßig und erstellt Bestandsberichte für die Produktions- und Beschaffungsabteilung. um Materialien rechtzeitig aufzufüllen, um eine ausreichende Material- und Produktlieferung zu gewährleisten, wird dies nicht beeinträchtigt.
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